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影響數控切割機系統性能的直線導軌是如何校調與保養的?

發布時間:2017-06-22
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直線導軌是數控切割機最重要的組成部分,它是一種用于進行直線往復運動的工具,這種工具有著以前直線軸承所不具備的更加高的額定的負載,同時還能夠承擔起一定的扭矩,還可以在高負載的情況同樣實現高確精度的直線的運動,使設備光滑和準確運行的功能。

數控切割機上面的直線導軌、直線軸作為數控切割機的核心部件之一,其功用作用是導向和支承。我們為了保證數控切割機擁有較高的加工精度,要求其的導軌、直線具有著較高的導向的精度和良好的運動的平穩性。

最常見的有平面導軌、直線滾動導軌和循環滾柱與平面導軌的組合所構成的滾動體導軌。雖然導軌的分類很多,但是工作性質都是大多相同,為承載體提供光滑 的運動表面;對機床切削產生的力進行處理,減少對被動加工零件的影響。

絕大部分的導軌為直線運動,少數為弧線運動。直線導軌經過精密的處理工序結合滾動剛球,其高速運動、摩擦系數小、靈敏度高,滿足運動部件的工作要求。其中滾動元件如何與導軌面接觸,這是最直接影響系統性能的主要因素之一。

直線導軌使數控切割機可獲得快速進給速度,在主軸轉速相同的情況下,快速進給是直線導軌的特點。那么我們需要怎樣校調好直線導軌呢?具體操作如下:

1、導軌的兩端拉緊1/2000mm的標準鋼絲,并調節導軌兩墊板上的調整螺釘,使導軌兩端側面與標準鋼絲的距離為一定值,并以此距離作為標準距離。

2、用20N拉力,拉伸精度為1/2000mm鋼卷尺測量兩端主副導軌之間的距離應為機床的跨距,否則應用整鋼絲對導軌加以調整,同時調整鋼絲保證標準距離不變。

3、用精度為1/10000mm經緯儀測量主導軌與副導軌兩端的平面度,并用導軌上調高螺栓調節,使兩端主副導軌的平面度保持在0.5mm以內。

4、用壓板壓緊端頭主副導軌各一根,以此作為調節導軌橫、縱向水平度、主副導軌平面度、主副導軌間距的基礎,導軌的直線度以鋼絲與導軌側面的標準距離為基準。

5、用調銷和塞尺逐一調整每根主導軌兩端面與標準鋼絲的距離,調至標準距離。

6、用氣泡水平儀來調節導軌的橫向和縱向水平度,從導軌的一端向另一端逐步校準,然后量兩根導軌的接頭處,確保其處于水平狀態。

7、主副導軌校準合格后,應小心地緊上導軌間連接螺栓,并用壓板壓緊導軌,同時應仔細檢查導軌各部不得移動和變形,導軌接頭處水平面和側面應保持平滑。

而我們在日常維護中也要注意對數控切割機的直線導軌進行保養工作,以保證設備的更好運行,具體方法如下:

1、拔掉數控切割機的總電源,多按幾次數控切割機的開關,釋放下靜電。

2、卸下數控切割機的導軌。用抹布細心擦凈導軌表面的油污和積壓的廢渣。

3、用手指在用手指在直線導軌表面涂少許油脂,優先保證溝槽內。

4、用潤滑油滴幾滴在直線導軌上面,然后運動直線導軌來來回往復幾次,確保導軌的全身各處有潤滑油。

5、把直線導軌裝上去。然后打開數控切割機的總電源,按下數控切割機的開關。


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